预埋槽预埋件施工步骤

预埋槽预埋件加工精度和加工偏差，是以两种观点对预埋槽预埋件质量好坏进行评定的。实际工作中常常从减少预埋槽预埋件加工偏差和测量偏差的观点出发，以达到提升预埋槽预埋件加工质量为目的。

预埋槽预埋件的测量实施步骤：用准直仪传递基准点。为了提升传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待全部的临时基准点都设定后，待全部的临时点之间的角度和距离。

用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化所有临时点到理论位置，并固定标志。预埋槽预埋件的放线定位：依据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层根据一级控制基准点的尺寸，

1、确定每立面边长两端的钢支座。

2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。

3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与幕墙预埋槽预埋件焊接在一起，焊接应呈45度坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。

4、预埋槽在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右误差到20mm影响不大，而前后倾斜将产生角码与埋件之间接触降低，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能选用楔型铁块辅助修正。

5、这样势必产生施工周期长、成本增加预埋槽在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来讲轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸偏差会积累，产生埋件的偏位，相对轴线误差小于20mm埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要留意保护埋件。

混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免造成漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。 预埋槽在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立马往下打，使埋件与混凝土面一样平。

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